針對醬香、濃香、清香等不同香型及工藝定制自動生產流水線，解決包含蒸飯、輸送、發酵、蒸餾、儲酒等相關生產過程的自動化問題。
優化生產工藝和流程，從蒸飯到灌裝各流程精準控制，高效管理。實現車間無人化生產模式及看板管理。
利用智能傳感器、控制器，事實把控釀造過程，調節參數，檢測數據，高效執行指令，通過大數據分析，人工智能等技術優化決策。
機械化、自動化、智能化小曲酒廠一站式服務，建設數字化酒廠看板管理模式
從原料輸送進場到發酵蒸餾儲酒，全線自動化作業，車間生產看板管理，打造無人車間
機械化、自動化、智能化流程，定制化生產流水線，解決了包含蒸飯、輸送、儲酒等
科學工藝搭配自動化生產設備，制作純種酒曲，發酵多品類黃酒
優化和改進傳統黃酒釀造工藝，自動化方式解決谷物清洗、浸泡、蒸煮等工序
傳感器和控制器實時監測和調節發酵過程，實現黃酒廠數字化、智能化生產
采用自動化設備和系統對威士忌生產流程進行監控和優化。涵蓋了研磨、糖化、發酵、蒸餾、陳釀等各個環節，通過傳感器、控制器等設備，實時調節各項生產參數。
通過云計算、大數據分析、人工智能等技術，生產過程中的各個環節進行數據的收集、處理、分析和展示，為生產管理和決策提供支持。通過控制系統科學優化生產。
從洗、榨、發酵、儲、調形成生產鏈路整體自動化，模擬人工作業，減少人工失誤。實現酒廠實時監管，中控屏幕管控，對各個區域和環節的數據進行管理和追溯。
靠著楊梅白蘭地沖進海外市場，供不應求的局面讓丁總蓋起了這座酒廠，為了解決產能問題，酒廠所有設備均使用自動化的設施設備進行生產作業。一柜60t酒，一年可消化楊梅3000多噸，是仙居規模比較大的自動化酒廠。
為解決產能與用工管理困難，使用自動智能化新工藝釀酒，蒸煮、糖化、拌曲、發酵、蒸餾、調配、儲酒全面自動化作業，顯著提高了產能，老坑新設備是江蘇酒廠的新嘗試。
生產鏈路整體自動化程度達到減少80%用人，洗、榨、發酵、蒸、儲、調形成全生產線智能自動化，在管理方面實時監管，中控屏幕管理；整體自動化思路——創造生產環境，模擬人工作業。
泡制酒需要大量的原酒，李總的老酒廠生產能力欠缺許多，為了提高產能打造了無人自動化生產車間，自動化的生產模式-制酒、管理、生產。
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具有優良的技術支持和完善的售后服務，為客戶提供包含工藝、生產設備等在內的整廠智能自動化智能化設計解決方案。
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